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水性环氧地坪适用范围： ①地下停车场，一楼地面及潮湿情况下施工； ②要求无溶剂污染的场所； ③对重金属含量有要求的场所。 水性环氧地坪施工工艺： ①素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘； ②水性环氧底漆：只要不积水或不明显渗漏就可施工，具有一定透水气功能，能增 强素地强度及增加涂层封素地的附着力； ③水性环氧中涂：将水性环氧树脂加入适量石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，用于增加厚度及涂层抗压强度； ④水性环氧批土：依实际需要施工二至三道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准； ⑤水性环氧面漆：用滚涂型水性环氧面漆二道，或镘面型水性环氧面漆一道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓； ⑥施工完成： 36小时后方可上人，96小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）

一、相同点 1)聚氨酯固化成膜后和聚脲固化成膜后，分子链中所含的化学键种类是相同的或相似的。 2)无论是聚氨酯还是聚脲，必须先制成含端基为异氰酸酯的预聚体或半预聚体或齐聚物。也有人将聚脲称为一种特殊的聚氨酯或高力学性能的聚氨酯。 二、不同点 1)尽管聚氨酯和聚脲固化成膜后，所含化学键的种类相同或相似，但聚氨酯橡胶膜中对其物理性能起关键作用的官能团为氨酯键，而聚脲固化后对其性能起关键作用的官能团为脲键。在聚氨酯和聚脲中都会有氨酯键和脲键，但由于在聚氨酯固化后的橡胶膜中，氨酯键数量大大超过脲键，其性能主要由氨酯键所决定;而聚脲固化后的橡胶膜中脲键的数量超过氨酯键数量，其性能主要由脲键所决定。 2)脲键强度大大超过氨酯键强度，并且脲键很稳定。 3)对于市场上常见的喷涂聚氨酯(脲)或称杂合聚脲(hybride)，在双组分中除采用氨基聚醚以及端氨基扩链剂外，还有羟基类物质(如聚醚、聚酯等)以及催化剂。杂合聚脲中氨类物质的量在交联固化剂中应在20%～80%，如果低于20%则称为聚氨酯。 4)单组分聚氨酯固化过程中，1个水分子消耗2个NCO，产生1个脲键，分子结构中氨酯键的数量仍大大超过脲键数量，其力学性能远低于单、双组分聚脲(包括杂合聚脲)。即使加入潜伏性固化剂，其氨酯键仍然大于脲键数量。常见的潜伏性固化剂为羟基和氨基同时封端化合物，解封后，与NCO(异氰酸酯)反应形成氨酯键和脲键。潜伏性固化剂只不过抑制CO2气泡的数量，抑制肉眼可见泡孔的产生。相当部分的NCO还是靠水分子反应形成脲键，只不过所产生CO2的速度和数量大大减少，不形成气孔。交联点有脲键，也有氨酯键。

环氧地坪漆起泡、针孔是一件很让人头疼的事情，目前为止很多施工人员都遇到这样的情况，如果是施工经验比较丰富的施工人员应该能很好的解决环氧树脂地坪漆表面出现起泡、针孔的问题。 但是施工经验不是很足的施工人员那么估计就给自己打问号了，完全不知道原因是什么更不用说如何解决了。 环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。